다이아몬드 블레이드 브레이징 기계의 솔루션에는 주로 유도 브레이징과 진공 브레이징의 두 가지 방법이 포함됩니다.
● 유도 브레이징
유도 브레이징은 다이아몬드 블레이드의 용접에 적합한 일반적으로 사용되는 브레이징 방법입니다. 특정 단계는 다음과 같습니다.
은 솔더 페이스트 준비 : 다이아몬드 블레이드의 용접 부분에 은색 솔더 페이스트를 고르게 바릅니다.
유도 가열 : 유도 가열 장비를 사용하여 블레이드를 가열하여은 솔더 페이스트를 녹이고 다이아몬드와 기판 사이를 침투시켜 강한 결합을 형성합니다.
cooling 및 경화 : 가열 후 블레이드는 냉각되고 굳어져 안정적인 용접 조인트를 형성합니다.
● 진공 브레이징
진공 브레이징은 진공 환경에서 브레이징을하고 있으며, 이는 다이아몬드의 열 손상을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
Vacuum 환경 : 진공 챔버에서 다이아몬드 블레이드 및 기판은 진공 환경에 배치됩니다.
heating 브레이징 : 브레이징 재료는 가열에 의해 녹고 다이아몬드와 기판 사이를 채워서 강한 결합을 형성한다.
cooling 및 경화 : 용접 품질을 보장하기 위해 진공 환경에서 냉각 및 경화.
● 용접 중 가능한 문제 및 솔루션
열 손상 : 다이아몬드는 고온에서 쉽게 산화되고 흑연화되어 공구 수명에 영향을 미칩니다. 솔루션에는 브레이징을 위해 진공 또는 불활성 환경을 사용하고 고강도의 결정-완성 다이아몬드 연마 를 선택하는 것이 포함됩니다.
불안정한 용접 품질 : 브레이징 매개 변수를 최적화하고 가열 온도를 제어하여 해결할 수 있습니다.